منهول کاروگیت

منهول‌های پلی‌اتیلن شرکت نشاگستر پردیس به عنوان یکی از قدیمی‌ترین در اقطار و ابعاد مختلف قابل طراحی و ساخت می‌باشد، این منهول‌ها با دستگاه‌های پیشرفته در اشکال مورد نظر برش خورده و با جوش اکستروژن مطابق با استاندارد DVS 2203  و DVS 2207   جوشکاری می‌شود.

کاربرد منهول‌ کاروگیت

 منهول آب و فاضلاب

منهول‌های پلی اتیلنی در شبکه‌های آب و فاضلاب به تجمیع و توزیع فاضلاب، جمع‌آوری شیرآبه‌ها و آب‎های سطحی و زهکشی کمک می‌کند. از منهول می‌شود برای حوضچه آبگیری، ایستگاه پمپاژ فاضلاب جهت کنترل جریان، محفظه سیفون، نصب و بازدید شیرآلات و بازرسی و نگهداری شبکه استفاده ‌می‌شود. یکی از فواید منهول‌های کاروگیت این است که در برابر سولفید هیدروژن مقاوم است و جلوی پوسیدگی و خوردگی را می‌گیرد. در صورتی که منهول‌های بتنی و آجری در شبکه‌های فاضلاب به سرعت آسیب می‌دیدند و عمر کوتاهی داشتند. منهول کمک فراوانی به تهویه، تعمیر، تخلیه سیالات می‌کند و در یکسان‌سازی خروجی‌های فاضلاب خانگی نقش اساسی دارد.

 منهول برق و مخابرات

یکی از نیازمندی‌های شبکه‌های برق و مخابرات اتصال چند شبکه و اتصال کابل‌ها و همچنین قابلیت سوییچ می‌باشد که بدون منهول این امور ناممکن است. منهول‌های کاروگیت علاوه بر اینکه نیازمندی‌های بالا را رفع می‌نمایند، به جهت مقاومت در برابر رطوبت و قابلیت تغییر در سیستم مزیت بسیار بالایی به دیگر انواع منهول دارد.  چون در این شبکه‌ها برق با جریان قوی و یا فیبر نوری قرار دارد بایستی منهول‌ها جلوی نشت سیالات از خارج را بگیرند که منهول‌های پلی‌اتیلنی به دلیل جنس مناسب و جوش‌های اکستروژن در محل اتصالات جلوی نشت را می‌گیرد و امنیت شبکه‌های برق و مخابرات را بسیار بالا می‌برد. علاوه‌بر موارد بالا منهول‌های کاروگیت در صنایع دریایی هم بسیار پراستفاده می‌باشند.

انواع منهول‌های کاروگیت

منهول کاروگیت بر اساس طرز ساخت به دو دسته دو جداره و تک‌جداره تقسیم می‌گردد و برای تاسیسات برق، مخابرات، فاضلاب، صنایع دریایی و دیگر تاسیسات زیرزمینی استفاده می‌گردد.

منهول‌های دوجداره به نسبت ‌منهول‌های تک‌جداره دارای آب‌بندی بهتر و مقاومت بالاتری در برابر ضربه و اشعه UV  می‌باشند و مهم‌ترین ویژگی منهول دوجداره این است که در هر ارتفاعی که مدنظر مشتری است تولید می‌گردد. البته این دو مدل منهول در بقیه موارد هر دو دارای مزایایی که بالا شرح دادیم می‌باشند. منهول‌های تک‌جداره از مواد پلی‌اتیلنی با گرید 3840 به‌صورت روتاری مولدینگ تولید می‌گردد و بدنه منهول‌های دوجداره با اکستروژن  – HDPE100 – EX3تولید می‌گردند.

منهول مخابرات(برق)

شبکه‌های برق یا مخابرات نیازمند اتصال کابل‌های مختلف از مسیرهای مختلف می‌باشد که این امر در منهول‌ها امکان‌پذیر می‌شود به همین جهت منهول بایستی توان مقاومت در برابر ضربات و حوادث طبیعی را داشته‌باشد و از طرفی جلوی ورود مایعات و موجودات موذی که باعث تخریب کابل‌ها می‌شود را بگیرد که منهول‌های پلی‌اتیلنی مناسب‌ترین انتخاب برای این امر می‌باشد. از طرفی برای تعمیر و تغییر در شبکه کابلی و وردو و خروج به شبکه به منهول نیاز داریم که منهول‌های پلی‌اتیلنی علاوه بر رفع این نیازها به دلیل نصب آسان و کم‌هزینه بسیار پرطرفدار می‌باشد.

این آدم‌روها از قطر 600 میلیمتر تا 18000 میلیمتر و بر اساس نیاز مشتری به ارتفاع دلخواه تولید می‌گردند.

منهول فاضلاب

شبکه فاضلاب نیاز به تجمیع، بازرسی و تعمیر دارد که این نیاز با استفاده از منهول برطرف می‌گردد. علاوه بر اینکه سیستم فاضلاب بایستی در برابر حوادث طبیعی از قبیل سیل و زلزله، ضربات شدید، خوردگی توسط مواد شیمیایی مانند سولفید هیدروژن، حیوانات موذی و دیگر موارد مشابه مقاوم باشد. به همین جهت منهول‌های کاروگیت علاوه بر حل مشکلات بالا، به دلیل جلوگیری از نشت شیرآبه‌های فاضلاب مناسب‌ترین گزینه برای اجرا می‌باشد.

نصب منهول‌ کاروگیت

یکی از مهمترین قسمت‌های اجرای هر پروژه مرحله نصب منهول در محل گودال می‌باشد که به دلیل ویژگی‌های منهول‌های پلی‌اتیلنی این کار بسیار آسان شده‌است. مراحل نصب به صورت خلاصه و بر اساس استانداردهای مرسوم در زیر می‌‌آید. البته لازم به ذکر است که با توجه به وضعیت خاک و پروژه جزییات مهمی تغییر می‌نمایند که بایستی تیم فنی پروژه در این باره تصمیم بگیرد.
1- برش دقیق منهول: منهول‌ها با توجه به قطر لوله‌ها باید دقیق برش داده شوند.
2- حفر گودال: به‌طور معمولگودال مدنظر برای منهول بایستی 1/4 برابر قطر منهول باشد تا در بهینه‌ترین حالت منهول نصب گردد.
3- کف‌سازی: سپس جهت مقاوم‌سازی کف گودال، آن را با بتنی به ضخامت 10 سانت می‌پوشانیم. این بتن می‌تواند پیش‌ساخته باشد و یا در محل آماده گردد.
4- استقرار منهول: بعد از بتن‌ریزی منهول را در بتن قرار می‌دهیم و لوله‌ها را با دقت متصل نموده و پله استیل را نیز در محل نصب می‌نماییم.
5- ساخت دال بتنی: در این مرحلهبر روی منهول یک دال بتنی می‌سازیم تا بار وارده به صورت مساوی تقسیم شود.
6- مصالح پرکننده: با توجه به وضعیت خاک و آب‌هوا اطراف منهول را با ملات مناسب (معمولا شفته و آهک) پر می‌نماییم.

استانداردسازی منهول‌های کاروگیت

شرکت نشاگستر پردیس دارای آزمایشگاه کنترل کیفی مجهز به تجهیزات پیشرفته آزمایشگاهی می‌باشد و با انجام آزمون‌های دقیق بر روی تولیدات خود براساس استانداردهای داخلی و خارجی توانسته است محصولاتی با کیفیت بالا را وارد بازار نماید.

آزمونهای انجام شده بر اساس استانداردهای-DIN 16961-ISIRI 9116- EN 13476  می‌باشد.

در این شرکت آزمون‌ها به شرح زیر انجام می‌پذیرد:

1- دانسیته براساس استاندارد  ISIRI 7175-5 ویژگی‌های فیزیکی پلی‌اتیلن را می‌توان از روی چگالی با تقریب خوبی پیش‌بینی کرد. به این منظور در این شرکت این آزمون به روش شناور سازی بر روی مواد اولیه و محصول انجام می‌پذیرد.

2- شاخص جریان مذاب استانداردISIRI 6980 این آزمون روشی برای اندازه‌گیری نرخ جریان جرمی مذاب مواد گرما نرم، تحت شرایط مشخص دما و با برحسب گرم بر ده دقیقه است .

3- مقاومت حلقوی بلندمدت براساس استاندارد  DIN 16961 استحکام  حلقوی دراز مدت لوله، تعیین‌کننده عمر یک لوله در برابر فشارهای خارجی وارد برآن انجام می‌پذیرد.

4- مقاومت حلقوی کوتاه‌مدت براساس استاندارد  ISO 9969 این آزمون روشی برای اندازه‌گیری مقاومت حلقوی لوله‌ها  می‌باشد.

5- انعطاف‌پذیری حلقوی بر اساس استاندارد EN 1446 وقتی لوله تحت فشار قرار گیرد، تحت یک تنش خاص، تغییر شکل ایجاد شده کشسان می‌باشد و با کاهش تنش لوله به شکل اولیه خود باز می‌گردد. در این آزمون لوله تحت فشار قرار می‌گیرد تا به اندازه 30%  قطر آن خمیده گردد. پس از حذف نیرو لوله بایستی به حالت اولیه خود برگردد و هیچگونه تحرک و شکستگی دائمی در لوله مشاهده نگردد.

6- اندازه‌گیری میزان دوده بر اساس استاندارد  ISIRI 7175-2 رنگ لوله بر روی پایداری درازمدت لوله در برابر باد و آفتاب موثر است، دوده که برای سیاه کردن پلی‌اتیلن به آن افزوده می‌شود، پایداری بسیار مناسبی در برابر پرتو فرابنفش ایجاد می‌کند. توسط این آزمون میزان دوده مواد اولیه و محصول کنترل می‌گردد.

7- پراکنش دوده براساس استاندارد ISIRI 7175-6 پراکنش دقیق و خوب دوده در پلی‌اتیلن برای دستیابی به ویژگی‌های کارکردی مورد نظر، مورد اهمیت می‌باشد ضمن اینکه پراکنش مناسب دوده در صافی سطح لوله بسیار موثر می‌باشد. دراین آزمون چگونگی پراکنش و توزیع دوده بررسی می‌گردد.

8- بازگشت حرارتی بر اساس استاندارد  ISIRI 7175-3 طی این روش طول مشخصی از لوله در دمای 110 سی‌سی حرارت داده می‌شود. بعد از مرحله حرارت دادن سطوح لوله از لحاظ نقایصی چون شکاف، تاول یا جداسازی دیواره‌ها بررسی می‌گردد.

9- کنترل ابعادی بر اساس استاندارد   DIN 16961- ISIRI 9116 توسط این کنترل قطر داخل، ضخامت جداره داخلی و ارتفاع پروفیل‌های تولیدی مورد بررسی قرار می‌گیرند.

10- کشش خط جوش براساس استاندارد  EN 1979 توسط این آزمون با استفاده از دستگاه کشش استحکام کششی خط جوش لوله‌های اسپیرال اندازه‌گیری می‌شود و طی این آزمون بایستی لوله اسپیرال حداقل نیروی کششی لازم برای خط جوش را بتواند تحمل کند .

11- آب‌بندی در این آزمون فشار آبی به اندازه 0.5 بار به مدت یک دقیقه بر لوله وارد می‌شود و هیچ نشستی نباید در لوله صورت گیرد.

شرکت نشاگستر پردیس با تولید منهول کاروگیت سعی در ارائه خدمات به سازندگان عزیز میباشد و آماده ارائه مشاوره تخصصی دراین مورد به شما میباشد. برای دریافت مشاوره تخصصی با ما در ارتباط باشید.